鉑銠熱電偶又叫貴金屬熱電偶，它作為溫度測(cè)量傳感器，通常與溫度變送器、調(diào)節(jié)器及顯示儀表等配套使用，組成過(guò)程控制系統(tǒng)，用以直接測(cè)量或控制各種生產(chǎn)過(guò)程中0-1800℃范圍內(nèi)的流體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面等溫度。設(shè)備由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí)，當(dāng)兩接合點(diǎn)溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)、與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)，各種鉑銠熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要成分組成。 為了保證鉑銠熱電偶使用的穩(wěn)定性，使用者在操作相關(guān)設(shè)備的時(shí)候應(yīng)注意操作的正確性，才能保證設(shè)備不出現(xiàn)意外，那在銠熱電偶的使用中哪些是值得我們注意的呢？
1、使用額定電壓：使用過(guò)程中應(yīng)使用額定電壓，電壓過(guò)高和過(guò)低都會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生很大的損傷，甚至?xí)驗(yàn)榫€路短路而出現(xiàn)燒毀的情況。
2、避免違規(guī)操作：操作不當(dāng)會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，因此，如果需要使用這種熱電偶，需要對(duì)工人進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，讓工人在上崗之前進(jìn)行嘗試性的操作。
3、防止產(chǎn)品淋水：使用過(guò)程中應(yīng)注意由于設(shè)備是在通電狀態(tài)下進(jìn)行工作的，因此在使用中應(yīng)保持使用環(huán)境干燥，不能讓產(chǎn)品淋水。
4、退火操作：退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性，通過(guò)適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。
使用中如果需要清洗設(shè)備，可采取以下兩種方法進(jìn)行操作：
1、酸洗：利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。將熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%（按容積比）化學(xué)純*（或稀硝酸）中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。
2、硼酸鈉清洗：使用過(guò)的熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰(shuí)的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，zui后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，*析出硼酸鹽。硼酸鈉清除的目的主要是情調(diào)不溶于鹽酸的金屬和氧化物。由于硼酸鈉在高溫時(shí)熔化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃溶液，順熱電極流走，達(dá)到清除電極外層污物的目的。
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